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PC板折彎熱成型技術介紹
(一）成型流程：
1） 先將PC板表面的覆蓋物去掉，并用異丙醇溶劑將殘余的膠水漬擦掉（注意：使用時要特別小心，該溶劑為易燃物）
2） 將板放入預先已加溫好的烤爐內(nèi)，如果是大批量不間斷的烘烤，則需要將烤爐預熱至104℃（219°F)，如果只是烤單片的板， 則需要將烤爐加熱至110℃（230°F)，加熱過程中板需要懸掛或放置在一個鋪著無絨布（或者相同光滑， 干凈且不起毛材質(zhì)的覆蓋物）的架子上，這樣板可以很平穩(wěn)地滑動；懸掛為首選，這樣有助于板的兩面均勻加熱。懸掛同時也不會在板上留下架子鋪墊物的痕跡。板需要呆在爐子中直到烤爐的溫度至少達到99℃（210°F)-對于批量烘烤板或者104℃（219°F)-單板。
3） 加熱完后，將PC 板盡快移到鋪著無絨布的模子里并盡可能快的固定住，在移動過程中需要特別小心，以免板會彎曲，以致于將表面的涂層折裂。板與模子需緊緊貼合但也不能太緊密，不利于他的冷卻。用力需均勻。過度的限制/壓制模子會導致板產(chǎn)生龜裂，變形和彎曲。然后用一塊無絨布將板蓋上。
4） 板的溫度需降到與室溫一致時才能將其從模子上移開。對于0.25”板厚，板在模子中的時間最少應該30分鐘，對于0.5”板，時間需要延長至60分鐘。
上面的程序可以根據(jù)以下描述(情形)，按照制作者的需求做調(diào)整.。應該先做小批量的測試來確定時間和溫度的要求。成功的熱折彎需要很小心的控制爐子溫度和加熱的時間， 其他的也需要考慮的是設備， 模子結(jié)構，成型限制， 膨脹，收縮，固定和冷卻。
（二）加熱設備和熱折彎的溫度
1）整個PC板需要加熱至均勻的溫度，循環(huán)的烤爐是最好的，因為他可以提供一個均衡的恒溫環(huán)境�？緺t的裝備需要精確，可控且可記錄的儀器，這樣可以時時查看溫度。PC板達到足夠熱才能彎曲或保持彎曲且表面涂層不會破壞只有一個很窄的溫度范圍，因此烤爐的溫度必須嚴格控制好，跟標準溫度設定值最大差值為±5℃（±9°F)，理想值為±2℃（±4°F)；室內(nèi)氣流速度小于100英尺/分鐘
2）同樣重要的還有加熱還與PC板的厚度有關，高氣流速度的爐子會在PC板的表面產(chǎn)生比PC板內(nèi)部更高的溫度， 這樣會導致表面膨脹和涂層龜裂。所以氣流速度小于100英尺/分鐘
（三）加熱時間參考表：
板的加熱時間取決于板的厚度， 爐子的溫度和板原先的溫度。以下的表是根據(jù)板厚成功熱拉彎的大概時間：
模半徑50" | |
烤爐溫度104℃（219°F) | |
板的厚度 | 加熱時間 |
0.125" | 15 |
0.187" | 20 |
0.250" | 30 |
0.500" | 60 |
（四）曲率半徑，見Figure1（請看第二頁圖）
1）當表面的張力小于0.007 in/in時，板就不會裂開。
2）在制作的過程中，PC板需垂直懸掛，模具必須盡量靠近烤爐， 這樣可以將爐子和模子間的距離和時間減到最小。
（五）膨脹與收縮
當PC板加熱到可折彎的溫度時，它的尺寸會大約增大0.7%，當板冷卻時，尺寸將縮小0.4%-1%，會比原來的尺寸小，但是厚度為增加1%-2%。
（六）固定和冷卻，見第三頁Figure2(公模）和 Figure 3(母模）
1）當加熱完成后，板需要迅速的從爐子移到模子上固定好，使他均勻的接觸模子直至完全冷卻，但是不能夾得太緊以免冷卻時限制他的收縮。折彎PC板的時候用力一定要均勻，否則將影響曲率。
（七）模具結(jié)構，曲率計算公式見Figure 4（第四頁圖）
熱折彎用的木制/鐵制/石膏/環(huán)氧樹脂模 上面都鋪著無絨布。這樣子可以避免板上留下印記。
（八）常見的問題
1）細裂紋
因壓制的時候用力過度或者移動的過程中超出了亞克力板本身的彈性。
2）橘皮皺
這個是由于加熱溫度過高而產(chǎn)生的，所以要嚴格控制好溫度。
3）皺褶
這個是由于烤爐的溫度和加熱的時間沒有控制好和加熱不均勻造成的。
（九）冷成型
暫不推薦
（十）儲存
PC板折彎冷卻后必須垂直放置，避免因外置壓力影響曲率和產(chǎn)生裂痕。
